産品概括：

雙(shuāng)吸泵(bèng)作為(wéi)離心(xīn)泵的(de)一種重要(yào)形式(shì)，因其具有(yǒu)揚程(chéng)高(gāo)、流(liú)量大(dà)等特(tè)點，在工程(chéng)中廣(guǎng)泛應用。這(zhè)種泵型的葉輪(lún)實際上由(yóu)兩個(gè)背靠(kào)背的葉輪(lún)組合而成(chéng)，從葉(yè)輪流(liú)出的水流彙入一個(gè)蝸殼(ké)中。雙吸泵具有如下一些特點：它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑(jìng)的單吸葉(yè)輪同時工(gōng)作，在同樣(yàng)的葉輪外(wài)徑下流量(liàng)可增(zēng)大一(yī)倍；泵(bèng)殼水平(píng)中開，檢(jiǎn)查和維修方便(biàn)，同時，雙吸(xī)泵進(jìn)出口在(zài)同(tóng)一方(fāng)向上且(qiě)垂直于(yú)泵軸，利于(yú)泵和進出(chū)水管(guǎn)的布(bù)置與安裝；雙吸(xī)泵的(de)葉輪結構(gòu)對(duì)稱，沒(méi)有(yǒu)軸向(xiàng)力，運行較平穩(wěn)。

中文名

雙(shuāng)吸泵(bèng)

重要(yào)形式

離心(xīn)泵

采    用

雙(shuāng)吸離心泵

目(mù)錄

1 基本(běn)信息

▪ 結構

▪ 結構(gòu)圖

▪ 産(chǎn)品用(yòng)途

▪ 結(jié)構特點

▪ 效率分(fèn)析

2 提(tí)升方案

基本信息

編輯 語音

結構(gòu)

sh型雙吸(xī)清水離(lí)心(xīn)泵的(de)吸入(rù)口(kǒu)與吐出(chū)口均在水泵軸心線下(xià)方(fāng)，水平(píng)方向與(yǔ)軸線成(chéng)垂直位置、泵殼(ké)中開，檢(jiǎn)修(xiū)時無(wú)需拆(chāi)卸進水，排(pái)出管路(lù)及電動(dòng)機(或其他原動(dòng)機)從聯(lián)軸(zhóu)器向(xiàng)泵的方向看去(qù)，水泵(bèng)均為(wéi)逆時(shí)針方向旋轉。如(rú)根據用戶(hù)特殊(shū)訂貨需要也可(kě)改為順時針旋(xuán)轉。本(běn)型泵的主(zhǔ)要零件有：泵體(tǐ)、泵蓋(gài)、葉輪(lún)、軸、雙(shuāng)吸密(mì)封環、軸套(tào)、軸承等(děng)。除(chú)軸的(de)材料為碳素鋼外，其(qí)馀多為鑄(zhù)鐵制成。泵體與(yǔ)泵蓋構成葉輪的工(gōng)作(zuò)室，在進(jìn)出水法(fǎ)蘭上制有安(ān)裝(zhuāng)真(zhēn)空表(biǎo)和壓力表的管(guǎn)螺孔(kǒng)，進出水法蘭的下(xià)部(bù)有用(yòng)于放(fàng)水(shuǐ)的管螺孔。葉輪經過靜(jìng)平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸(zhóu)套螺母(mǔ)固定，其軸向(xiàng)位置可以(yǐ)通過軸套(tào)螺母進行(háng)調(diào)整，葉(yè)輪(lún)的軸向力(lì)利用(yòng)其葉片的(de)對稱(chēng)布置達到平衡，可能還有一些(xiē)剩馀(yú)軸(zhóu)向力則(zé)同軸(zhóu)端的軸承(chéng)承受。泵軸(zhóu)由兩(liǎng)個單(dān)列(liè)向心球(qiú)軸承支(zhī)承，軸承(chéng)裝在泵體兩端(duān)的軸承體内，用(yòng)黃油(yóu)潤(rùn)滑(huá)，雙吸密封環用以減少(shǎo)水(shuǐ)泵壓水室(shì)的水漏(lòu)回(huí)吸水室。水泵(bèng)通過聯軸器由(yóu)電動機(jī)直接(jiē)傳動(dòng)．軸封(fēng)為(wéi)軟填料密封(fēng)，為了(le)冷卻潤滑(huá)密封腔和防止(zhǐ)空氣(qì)漏入泵内(nèi)，在填料之間有(yǒu)水(shuǐ)封(fēng)環(huán)，水泵工(gōng)作時少量(liàng)高壓水通過水封管(guǎn)流入(rù)填(tián)料(liào)腔起水封(fēng)作(zuò)用。

結構(gòu)圖

1

泵(bèng)體

12

軸套螺(luó)母（右）

2

泵(bèng)蓋(gài)

13

軸承(chéng)體

3

泵(bèng)軸

14

固定螺栓

4

葉輪(lún)

15

軸承體(tǐ)壓蓋

5

雙吸密封(fēng)環

16

聯軸(zhóu)器部件(jiàn)

6

軸套

17

圓螺母

7

填料套

18

軸承蓋（甲(jiǎ)）

8

水封管(guǎn)

19

軸(zhóu)套螺母（左）

9

填料

20

軸承(chéng)擋(dǎng)圈

10

填(tián)料環

21

軸(zhóu)承蓋(gài)（乙）

1l

填料壓蓋

22

端蓋

産品用(yòng)途

sh型(xíng)泵是單級(jí)雙吸卧式中開(kāi)離(lí)心(xīn)泵(bèng)。供(gòng)輸送(sòng)清水及(jí)物理化(huà)學性質類(lèi)似于(yú)水的液(yè)體(tǐ)。液體(tǐ)溫度(dù)不得超過(guò)80℃，合适礦山、城市(shì)、電站的給排水(shuǐ)，農田排澇灌溉(gài)和各種(zhǒng)水利工(gōng)程。的(de)sh型泵有：6sh-6、6sh-6a、6sh-9、6sh-9a、8sh-6、8sh-9、8sh-9a、8sh-l3、8sh-13a、10sh-9、10sh-9a、10sh-l3、10sh-l3a、10sh-19、10sh-19a、12sh-6、12sh-6a、12sh-68、12sh-9、12sh-9a、12sh-98、12sh-l3、12sh-l3a、12sh-19、12sh-l9a、14sh-6、14sh-6a、14sh-68、14sh-9、14sh-9a、14sh-98、14sh-13、14sh-l3a。

結(jié)構特(tè)點(diǎn)

結構緊(jǐn)湊：外形美觀，穩(wěn)定性好(hǎo)，便(biàn)于安(ān)裝。

運(yùn)行(háng)平穩：優(yōu)化設計的雙吸(xī)葉輪(lún)使軸(zhóu)向力(lì)減小到限度，且(qiě)有優異水(shuǐ)力性能的(de)葉型，并經(jīng)精密(mì)鑄造，泵殼(ké)内表(biǎo)面(miàn)及葉輪(lún)表面極(jí)其光(guāng)滑(huá)具有顯著的抗(kàng)汽蝕性能和率。

軸封(fēng)：選用burgmann機械(xiè)密封或填(tián)料密(mì)封。能保(bǎo)證8000小時(shí)運行無洩漏。軸承：選用(yòng)skf及(jí)nsk軸承保證運(yùn)行(háng)平穩，噪音低，使(shǐ)用壽(shòu)命長。

安裝形式(shì)：裝配時不需調(diào)整，可根(gēn)據現場(chǎng)使用(yòng)條件。分立式或卧式(shì)安裝。

效率(lǜ)分析

雙吸(xī)泵效率下(xià)降的原因：

1、由(yóu)于(yú)水流的沖刷(shuā)，水泵流道内壁和葉輪(lún)過水(shuǐ)面變(biàn)得(dé)粗(cū)糙不平，水泵内(nèi)流道的(de)摩(mó)阻系(xì)數增大(dà)，再(zài)加上(shàng)水在泵内的流(liú)速很大，水頭損(sǔn)失增(zēng)加。水(shuǐ)力效率降(jiàng)低。

2、由于在(zài)泵前投加藥物或水(shuǐ)質等原因(yīn)，使泵殼(ké)内嚴重(zhòng)積垢或腐蝕。泵(bèng)殼内積垢(gòu)嚴重(zhòng)的可(kě)以使泵殼(ké)壁厚增加(jiā)2ram左右(yòu)，而且水泵内壁(bì)形成垢瘤(liú)，使泵體容(róng)積(jī)縮小、抽(chōu)水量減少、并且流道粗(cū)糙，水頭(tóu)損失增加(jiā)。客積(jī)效率和水力效(xiào)率都降低。

3、由于(yú)水泵(bèng)加(jiā)工工藝(yì)造成的鑄造缺(quē)陷、汽蝕、磨蝕、腐(fǔ)蝕和化學(xué)浸蝕(shí)等原(yuán)因造成泵(bèng)流道内産(chǎn)生空(kōng)洞或裂縫(féng)，水流(liú)動時産(chǎn)生(shēng)旋渦而造成(chéng)能量損(sǔn)失。水力(lì)效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片(piàn)背水(shuǐ)面運行時(shí)産生負壓(yā)，當壓力pk<pva時，産生汽穴(xué)和蜂(fēng)窩(wō)表面後，在電化學腐蝕(shí)作用下，使(shǐ)泵葉汽蝕。

5、容積損失和機械損失。由(yóu)于泵(bèng)使用時間(jiān)長，機械磨(mó)損産(chǎn)生漏失和阻力(lì)增大，使容(róng)積效(xiào)率和(hé)機(jī)械效率(lǜ)降低。 　以上原因，使水(shuǐ)泵性能變(biàn)差。運(yùn)行(háng)效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以(yǐ)使水泵(bèng)效率降低10%以上。 [1] 

提升方(fāng)案

編輯 語(yǔ)音

采(cǎi)用高(gāo)分(fèn)子複合(hé)材料

在水(shuǐ)泵工(gōng)作過(guò)程中，泵内(nèi)流動(dòng)的(de)水(shuǐ)受到其(qí)與流道和泵(bèng)葉輪(lún)表面(miàn)的摩擦以(yǐ)及水本身(shēn)粘度的(de)影響，泵(bèng)所消耗(hào)的(de)能量(liàng)主(zhǔ)要(yào)用于抵抗(kàng)水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力(lì)。水(shuǐ)在流動(dòng)過程中(zhōng)所消耗的能量(水頭損(sǔn)失)就是用來克(kè)服内摩(mó)擦(cā)力和(hé)水與設(shè)備界面(miàn)的摩擦力(lì)。如果泵、葉輪表面光(guāng)滑(這(zhè)種表面稱(chēng)為水力光滑表(biǎo)面)表面阻(zǔ)力較(jiào)小。消(xiāo)耗能量就(jiù)小，在(zài)水泵(bèng)過流(liú)面和葉輪上噴(pēn)塗高(gāo)分子複合(hé)材料，使(shǐ)其(qí)表面形成(chéng)水力光滑(huá)表(biǎo)面，超光滑表(biǎo)面塗層(céng)表面(miàn)光(guāng)潔度是經(jīng)過抛(pāo)光後(hòu)不鏽(xiù)鋼的20倍，這(zhè)種(zhǒng)極光滑的表(biǎo)面減少了(le)泵内流體的分(fèn)層，從而減少泵(bèng)内部紊流，降低了泵内的容積(jī)損失(shī)和水(shuǐ)力損失，降低(dī)了(le)電耗。達到降低(dī)水流阻力損失(shī)的目的，從而提(tí)高水泵的水力效率(lǜ)，同時在一(yī)定程(chéng)度上(shàng)也可提高(gāo)機械(xiè)效(xiào)率和容積效(xiào)率。塗層分(fèn)子結構的(de)緻密(mì)性，能(néng)隔絕空氣(qì)、水等介質(zhì)和水(shuǐ)泵葉輪母材的(de)接觸，減少(shǎo)電化(huà)學腐(fǔ)蝕及鏽蝕(shí)。另外，高(gāo)分(fèn)子複(fú)合材料本質是高分子聚(jù)合物(wù)，具有抗化學腐(fǔ)蝕性，可以(yǐ)提高(gāo)泵的抗腐(fǔ)蝕性(xìng)，能大大(dà)增強泵抵抗沖蝕和抗(kàng)腐蝕(shí)能力(lì)。

采用(yòng)新型密(mì)封技術(shù)

水泵在工作(zuò)過程中(zhōng)有一(yī)部分(fèn)能量損失，其中包括機械磨損(sǔn)、容(róng)積損失(shī)和水力損失，機械損(sǔn)失是指水泵的(de)軸套密封摩擦(cā)、軸承(chéng)摩(mó)擦、葉輪(lún)表(biǎo)面與液體摩(mó)擦等。采用(yòng)blu-goo超級(jí)潤滑(huá)劑來(lái)降低(dī)水泵軸(zhóu)套(tào)密封(fēng)摩擦(cā)、軸承(chéng)摩擦(cā)，從而(ér)達到提高(gāo)水泵(bèng)效(xiào)率、節能(néng)降耗的目的。其是一種有多種(zhǒng)用途(tú)的特(tè)殊惰(duò)性材(cái)料，主要用(yòng)于降低金屬間(jiān)接觸(chù)。作為(wéi)一種螺紋密(mì)封複合(hé)物，該(gāi)材料(liào)在外(wài)螺紋(wén)和内(nèi)螺紋(wén)間形成一個接(jiē)觸面，可(kě)以(yǐ)保護(hù)接頭(tóu)免受摩擦(cā)和磨(mó)損影(yǐng)響，同時可以承受1407 公(gōng)斤/平(píng)方(fāng)厘米(mǐ)的壓力，甚至(zhì)是磨(mó)損，腐蝕或(huò)錯誤(wù)機加工的螺紋(wén)面(miàn)。該産品也是(shì)一種(zhǒng)較好的齒輪箱添加(jiā)劑，可(kě)以在(zài)内部件上(shàng)形成以一層薄膜(mó)，從(cóng)而降(jiàng)低摩(mó)擦，齒輪噪音以及洩(xiè)露。它(tā)也明(míng)顯降低力(lì)矩應力，滿足動力減(jiǎn)壓需(xū)求(qiú)，可(kě)以用(yòng)于墊(niàn)圈面或作(zuò)為一種(zhǒng)填(tián)料補(bǔ)充，通(tōng)過(guò)密封以防止流體洩露。可以在316℃的溫度(dù)下應用。 

産品細節：